為什么要選用東陽專業碳纖維滾筒？首先，紙張分切機/復卷機在超高速運轉情況下，單輥面的長度與輥的臨界速度直接相關：輥的臨界轉速與輥長度的平方成反比，當輥的長度增加一倍時，臨界的速度就會變成原來的四分之一。現在，卷筒紙的寬度越來越大，幅寬增加也逐漸成為同類機械的一個發展趨勢，要想在輥長度較長的情況下，達到較高的臨界速度，那么輥體的重量必須盡量低，輥體外殼的彈性模量還要達到一定的標準。選用彈性模量達到240GPa的碳纖維復合材料制作輥體就能滿足上述要求。其次，當紙在輥面運行時，碳纖維滾筒們的(de)表面都(dou)有(you)足夠(gou)的(de)摩擦牽(qian)引(yin)力，當速度發生變(bian)(bian)化時，因為空(kong)氣的(de)進入，這種(zhong)(zhong)作用力就開始變(bian)(bian)得不(bu)(bu)穩定，就可(ke)能造成紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)脫離輥面。為了在高速度轉換(huan)時，避免(mian)紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)滑動(dong)帶動(dong)輥加速，造成紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)損傷(shang)，就必須增(zeng)加輥筒表面的(de)耐磨性(xing)。但(dan)是，高硬度和粗(cu)糙(cao)的(de)表面又會導致紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)劃傷(shang)和產(chan)生紙(zhi)(zhi)(zhi)塵問題(ti)，這種(zhong)(zhong)問題(ti)在不(bu)(bu)受驅動(dong)的(de)托(tuo)輥上表現得尤為明顯(xian)。解決這種(zhong)(zhong)滑移的(de)理想辦法是采用低慣性(xing)的(de)輥筒，碳纖維輥筒因為自重輕，慣性(xing)非(fei)常(chang)小，能夠(gou)有(you)效減少卷(juan)筒紙(zhi)(zhi)(zhi)的(de)張(zhang)力，更好(hao)地配合高速運動(dong)以及適應(ying)快速的(de)增(zeng)減速變(bian)(bian)化。

常規的東陽專業碳纖維滾筒生產多由輥體初車、初校靜平衡、軸頭裝配、精車和精校動平衡等工序組成。輥子成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要對其進行表面處理或包覆，如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。專業碳纖維滾筒廠家一(yi)般(ban)多用于高精密器械中(zhong)，在平衡精度等方(fang)面(mian)(mian)要(yao)求較高，在生(sheng)產(chan)制造方(fang)面(mian)(mian)大體包括(kuo)以下幾個方(fang)面(mian)(mian):

東陽專業碳纖維滾筒預壓實與溫度操控相結合：根絕的經歷總結，要解決碳纖維管材外表缺點的重要一步便是在碳纖維預浸料鋪放過程中，將預壓實和適宜的溫度操控結合起來。詳細的操作要領是在鋪料過程中，每鋪放完幾層，就在必定溫度下進行與預壓實，施加必定的壓力以壓緊各層纖維，這種及時的預壓實能夠防止纖維松弛的層層堆集，在必定的壓力和溫度等工藝條件下，掃除預浸料毛坯中剩余的樹脂、空氣泡和低沸點物質，使毛坯致密并根本上達到預定的厚度。經過預壓實的毛坯在固化工序中不需再進行吸膠，碳纖維復合資料中的樹脂含量和管材的厚度都能得到有用的操控。碳纖維滾筒管材的外表(biao)質量(liang)和制作(zuo)精度也是影響其(qi)應用(yong)作(zuo)用(yong)的重要因素(su)

根據設計確定粘貼專業碳纖維滾筒廠家的范圍進行基底處理：(1)將砼構件表面的殘缺、破損及碳化層部分清除干凈，達到結構密實部位。檢查外露鋼筋是否有銹蝕，并進行必要的處理。對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分進行修補復原；(2)裂縫修補。縫寬小于0.2mm的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫；(3)將構件表面凸出部分（模板的段差等）打磨平整，修復后的段差盡量平順。東陽專業碳纖維滾筒用磨光(guang)機把棱角磨成半徑大于(yu)30mm的圓角；(4)清洗(xi)打磨過的構(gou)件表(biao)面，并使其充分干(gan)燥(zao)。