碳纖維加(jia)固補強的(de)施工工藝

    1、根據設計確定粘貼碳纖維輥的范圍進行基底處理

    (1)將砼構件表面的(de)殘(can)缺、破損及(ji)碳(tan)化層(ceng)部(bu)分(fen)清(qing)除干凈，達到結構密實部(bu)位。檢查外露鋼筋是否有(you)銹蝕，并進行必要(yao)的(de)處(chu)理。對經過剔鑿、清(qing)理和露筋的(de)構件殘(can)缺部(bu)分(fen)進行修補復原；

    (2)裂縫(feng)修補(bu)。縫(feng)寬小于(yu)(yu)0.2mm的裂縫(feng)，用(yong)環(huan)氧(yang)樹脂進行表面(mian)涂刷密封；大于(yu)(yu)0.2mm的裂縫(feng)用(yong)環(huan)氧(yang)樹脂灌(guan)縫(feng)；

    (3)將構件表面凸出部分(fen)（模板的(de)段(duan)差(cha)等）打磨平整，修復后(hou)的(de)段(duan)差(cha)盡量平順。用磨光機把棱角磨成半徑大于30mm的(de)圓角；

    (4)清洗打磨過的構件(jian)表(biao)面，并使其充(chong)分干燥。

    2、底(di)層涂(tu)刷(shua)（底(di)層涂(tu)料具有較強的(de)滲(shen)(shen)透(tou)性，可滲(shen)(shen)入砼表面內(nei)）

    (1)把底層涂料的主劑和固化(hua)劑按規定比例稱量(liang)準確后放人容器(qi)內，用(yong)攪(jiao)拌(ban)器(qi)拌(ban)均勻，一次調和量(liang)應在可使用(yong)時間內用(yong)完為(wei)準；

    (2)用(yong)滾筒(tong)刷均勻的涂(tu)刷底層涂(tu)料；

    (3)底層(ceng)涂料(liao)固化后，表面有凸起(qi)部分時要用砂紙磨光(guang)；

    (4)注意在(zai)氣(qi)溫小于(yu)5℃，相對濕(shi)度大于(yu)85，砼(tong)表(biao)面(mian)含水率(lv)在(zai)8%以上，有結露(lu)可(ke)能而無可(ke)靠保(bao)證措(cuo)施(shi)時，均不得(de)施(shi)工。

    3、環(huan)氧結構(gou)(gou)膠對構(gou)(gou)件(jian)表面(mian)殘缺的修補

    (1)構件(jian)表面(mian)凹陷部(bu)位應用環氧結構膠填平，修復至表面(mian)平整；

    (2)內角（段差、起拱(gong)等）要用環(huan)氧結構膠填(tian)補使之(zhi)平順。

    4、貼碳(tan)纖維

    (1)為了防止碳(tan)纖(xian)維(wei)(wei)受損，在碳(tan)纖(xian)維(wei)(wei)輥運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁受彎折；

    (2)碳(tan)纖維接頭(tou)必須(xu)搭(da)接10cm以(yi)上，橫向不需(xu)搭(da)接；

    (3)按規定(ding)比(bi)例摻配樹脂主劑(ji)和固化劑(ji)，用(yong)滾筒刷均勻地涂(tu)刷黏(nian)結樹脂，稱為下(xia)涂(tu)；

    (4)貼碳纖維(wei)時，在碳纖維(wei)片和樹(shu)脂之間盡量不要有空氣，可(ke)用羅(luo)拉沿著纖維(wei)方向在碳纖維(wei)上(shang)對此(ci)滾(gun)壓，使(shi)樹(shu)脂滲入碳纖維(wei)中。

    5、養護

    粘貼(tie)碳纖維片后，需自然養護24h達到初期(qi)(qi)固(gu)(gu)化，并保(bao)證固(gu)(gu)化期(qi)(qi)間不受干擾(rao)。

    6、涂裝(zhuang)

    根據需要可在(zai)樹(shu)脂固(gu)化(hua)后(hou)加固(gu)補強(qiang)構(gou)件表(biao)面(mian)，涂刷耐火涂層和色彩。