碳纖維加固補強的(de)施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)

    1、根據設計確定粘貼碳纖維輥的范圍進行基底處理

    (1)將砼構件表面的(de)(de)殘缺、破(po)損及碳化層部(bu)分清除干(gan)凈(jing)，達到結構密實部(bu)位。檢查(cha)外露鋼筋是否有銹蝕，并(bing)進行(xing)必要的(de)(de)處理(li)。對經過剔鑿、清理(li)和露筋的(de)(de)構件殘缺部(bu)分進行(xing)修補復原；

    (2)裂(lie)(lie)縫修補。縫寬小于0.2mm的(de)裂(lie)(lie)縫，用環氧(yang)樹脂進行表面涂刷密封；大(da)于0.2mm的(de)裂(lie)(lie)縫用環氧(yang)樹脂灌(guan)縫；

    (3)將構件表面凸(tu)出(chu)部分（模板的(de)段(duan)差等）打磨平(ping)整，修復后的(de)段(duan)差盡(jin)量平(ping)順。用磨光機把(ba)棱角(jiao)磨成半徑(jing)大于30mm的(de)圓(yuan)角(jiao)；

    ;(4)清洗打磨(mo)過的構件表面(mian)，并使其充(chong)分干燥(zao)。

    2、底層(ceng)涂(tu)刷(shua)（底層(ceng)涂(tu)料具有(you)較強的滲透性，可滲入砼表面內）

    (1)把(ba)底(di)層涂料的主劑和(he)固(gu)化劑按規定比例稱量準(zhun)確后放人容器內，用攪拌器拌均勻，一次調和(he)量應在可使用時間(jian)內用完為準(zhun)；

    (2)用(yong)滾筒刷(shua)均勻的涂刷(shua)底層涂料；

    (3)底層涂(tu)料固化后，表面有凸(tu)起部分時要(yao)用砂(sha)紙磨(mo)光(guang)；

    (4)注意在(zai)氣(qi)溫小于5℃，相對濕度大于85，砼表面含水率(lv)在(zai)8%以上(shang)，有結露可能(neng)而無可靠保證措(cuo)施(shi)時，均不得施(shi)工。

    3、環氧結構膠對構件表(biao)面殘缺的(de)修(xiu)補

    (1)構件表(biao)面(mian)凹陷(xian)部位應用環氧(yang)結(jie)構膠(jiao)填平，修復(fu)至表(biao)面(mian)平整；

    (2)內(nei)角（段差、起拱等）要用環(huan)氧結構膠填(tian)補(bu)使(shi)之平順。

    4、貼(tie)碳纖維(wei)

    (1)為(wei)了防止(zhi)碳(tan)纖維(wei)受損，在碳(tan)纖維(wei)輥運輸(shu)、儲存、裁切和(he)粘貼過程中，嚴禁受彎折；

 ;   (2)碳纖維接(jie)頭必須搭接(jie)10cm以上，橫向不需搭接(jie)；

    (3)按規定比例摻(chan)配樹脂主劑和固(gu)化劑，用(yong)滾(gun)筒刷(shua)均勻地涂刷(shua)黏結(jie)樹脂，稱為下涂；

    (4)貼碳纖(xian)維時(shi)，在(zai)碳纖(xian)維片(pian)和樹脂之間盡(jin)量不要有空氣，可用羅拉沿著纖(xian)維方(fang)向在(zai)碳纖(xian)維上對此(ci)滾壓，使(shi)樹脂滲入碳纖(xian)維中。

    5、養護

    粘貼碳纖維片后，需自然養(yang)護24h達到(dao)初期固化，并(bing)保(bao)證固化期間不(bu)受(shou)干擾。

    6、涂裝

  ;  根據需(xu)要可在樹脂固化(hua)后加(jia)固補強(qiang)構件(jian)表面，涂刷耐火涂層和色彩。