;涂布輥(gun)清洗(xi)劑的選擇與清洗(xi)方法

    用于干式復合的(de)涂布輥，通常在(zai)每(mei)天工作結束后和膠水(shui)槽、循環泵一(yi)起(qi)清洗。（24小時運轉除外(wai)）。用醋酸乙(yi)酯要完(wan)全的(de)除去(qu)膠水(shui)是很困難的(de)。少量(liang)膠水(shui)殘留在(zai)涂布輥上(shang)，日積月累便(bian)會塞版(ban)。在(zai)塞版(ban)的(de)情況下進行(xing)作業，由于膠水(shui)涂布量(liang)減(jian)少，便(bian)會引發如外(wai)觀不良（起(qi)泡）剝離溫度低，這(zhe)些質量(liang)投(tou)訴問題。

    為了(le)防止質量投訴的發生，我們應該定期的使用(yong)剝離（洗版液），對(dui)涂布(bu)輥進行清(qing)洗，以得(de)到穩定的涂布(bu)布(bu)量。

    操作(zuo)步驟：

    1.膠水槽、涂(tu)布輥用(yong)醋酸乙(yi)酯(zhi)進行清(qing)洗。

    2.膠水槽(cao)內墊放3-4張薄膜(OPP、PET、CPP、LLDPE等均可）。

    3.一(yi)邊使涂布輥慢速旋轉，一(yi)邊用漆刷將洗版(ban)液(ye)涂在其(qi)表(biao)面，然后將其(qi)靜(jing)置5~10min。

    4.用金屬刷(shua)在(zai)輥的表面用力刷(shua)洗(xi)2~3次。

    5.未洗(xi)清處(chu)再(zai)次(ci)用刷(shua)子進行(xing)清洗(xi)。

    6.用2~3L的(de)醋(cu)酸(suan)乙(yi)酯配合精(jing)細銅(tong)絲刷將洗(xi)(xi)版液洗(xi)(xi)除。

    7.將槽內盛有洗版液(ye)，醋酸乙酯的薄膜(mo)除去一張。

    8.然后在槽內(nei)加入(ru)10L左(zuo)右的醋酸乙(yi)酯與(yu)涂布輥接(jie)觸，并緩(huan)慢(man)旋轉涂布輥，同時用(yong)金屬刷(shua)和回絲布洗刷(shua)至干凈(jing)為止。

    9.再次重復(fu)7的操作(zuo)。

    10.再次重復8、9的操作（為了使(shi)異物被(bei)完全去除(chu)。）

    11.備3~5L的(de)醋酸乙(yi)酯，將其從(cong)涂布輥上方邊(bian)(bian)淋邊(bian)(bian)用回絲擦洗。

    12.用清潔的干回絲(si)擦洗涂布輥(gun)。

    13.取出槽內的醋酸乙酸乙酯和墊放(fang)薄膜。

    14.清(qing)洗(xi)周(zhou)(zhou)期(qi)可以根據產品的外觀來決(jue)定，一(yi)(yi)般每周(zhou)(zhou)或兩周(zhou)(zhou)清(qing)洗(xi)一(yi)(yi)次為好。

     涂布輥清洗注意事項：

    1.洗版(ban)液SP-751為強酸溶液，操(cao)作時必須配戴橡膠手套(tao)，防護眼鏡及口罩(zhao)等(deng)保(bao)護用品。

    2.操作步(bu)驟中5~11中使用過的醋酸乙酯，如使其恢復不含異物狀態6~8步(bu)驟中仍能(neng)使用。

    3.洗版(ban)液(ye)對金屬有腐蝕(shi)作用(yong)。如(ru)將涂有洗版(ban)液(ye)的涂布輥放置1小(xiao)(xiao)時(shi)以上，可能(neng)會使鍍鉻涂布輥發(fa)生剝離，必須(xu)使清洗在1小(xiao)(xiao)時(shi)完成(cheng)。